1.焊接要清理，隔膜真空泵，不銹，焊瘤，割渣和别的脏物，并容许应用可焊接的面漆。不然会危害电孤打火的通过率。点焊从电级焊转换为气割，另外对点焊零件开展打磨抛光解决，以防止因点焊而造成残余的渣孔，进而防止电孤不稳定乃至溅出。应用高精度的拼装专用工具来提升 焊接零件的精度。

    2.安装质量和产品工件精度应具备优良的一致性。

    机器人焊接厂家的运用务必严控零件的提前准备质量，提升 焊接安装的精度。表层的质量，凹形槽的尺寸及其零件拼装的精度将危害焊接的追踪实际效果。从提前准备专用型于焊接 机器人的焊接全过程逐渐，能够 对零件的规格，焊接焊缝和部件的规格增加严苛的加工工艺要求。

    3.通用性零件和凹形槽的标准公差操纵在0.8毫米以内，部件的规格差值操纵在1.5毫米以内。能够 大幅度降低焊接缺点的概率。提升 零件提前准备的质量和焊接件安装的精 确性。

    4.一定要注意，安全性智能机器人是超高速机器设备，在其全自动操作期内严禁所有人贴近智能工业焊接机器人。操作工作人员要接纳职业安全层面的幼儿教育，不然将不允许她们开展操作。

    之上是给大伙儿详细介绍的焊接 机器人在运作时还应当留意的关键点，也是操作员在工作中时一定要把握的专业技能。期待对大伙儿有效。